Mga sukatan ng dahilan at kontrol ng mataas na rate ng error sa splicing
Ang splicing error rate ay isang komprehensibong parameter na sumasalamin sa mga error sa splicing at yarn feeding. Kapag ang splicing error rate ay masyadong mataas, ang paulit-ulit na walang silbi na trabaho ng malaking suction nozzle ay madaling magdulot ng tuloy-tuloy na tubo ng yarn.
Ang mga dahilan ng pagtaas ng splicing error rate ay ang mga sumusunod: sobrang alikabok at mga bulaklak sa photoelectric yarn sensor. Palaging nade-detect ng sensor ang pagkakaroon ng sinulid, at palaging gumagana ang malaking suction nozzle, na nagreresulta sa mataas na splicing error rate sa sistema. Masyadong mababa ang negatibong presyon ng malaking suction nozzle. Maraming bulaklak at seda sa suction duct, na nakakaapekto sa puwersa ng hangin at hindi kayang sipsipin ang sinulid. Masyadong malaki ang distansya sa pagitan ng malaking suction nozzle at ng tube yarn para masipsip ang sinulid, na nagreresulta sa mga splicing error. Masyadong mataas ang relatibong humidity sa workshop, mas lumalakas ang pagdikit ng sinulid, at malapit ito sa ibabaw ng barrel yarn. Hindi kayang saluhin ng malaking suction nozzle ang sirang dulo ng sinulid, na nagreresulta sa information feedback bilang splicing error. May flower dust sa yarn channel groove ng malaking suction nozzle, ang serrated strip ng malaking suction nozzle ay nababara ng flower hair o alikabok, at ang malaking suction nozzle ay nababara ng wire return, at ang pag-ikot ay hindi flexible o nasa lugar. Ang daluyan ng pagsipsip ng sinulid ng nozzle ng pagsipsip ay naharangan ng return wire, at ang sinulid ay hindi masasalo habang sinasalo ang sinulid. Ang maling posisyon ng insertion spindle ay nagiging sanhi ng hindi pagbaba ng BAL con tracking balloon controller.
Mga hakbang sa pagkontrol para sa bilis ng error sa splicing: sa pamamagitan ng visual query system, kapag ang halaga ng MIS ay higit sa 10%, maituturing na ang bilis ng error sa splicing ay lumampas sa pamantayan, at ang estado ng operasyon ay dapat obserbahan sa oras para sa pagsasaayos. Linisin ang yarn sensor araw-araw na nagtatrabaho at punasan ang sensor device ng maligamgam na tubig linggo-linggo upang maiwasan ang maling pagtuklas ng sensor. Itama ang distansya sa pagitan ng malaking suction nozzle at ng barrel yarn sa oras, at ayusin ang kalapitan ng malaking suction nozzle sa 1.5mm ~ 2.5mm. Makatwirang kontrolin ang relatibong humidity ng workshop. Ipinapakita ng produksyon na ang relatibong humidity ng self winding ay dapat na mas mababa kaysa sa pamantayan ng kontrol ng ordinaryong winding. Kapag ang relatibong humidity ay higit sa 75%, ang bilis ng error sa splicing ay tumataas nang malaki. Sa pangkalahatan, dapat itong kontrolin sa humigit-kumulang 70%. Alisin ang alikabok na naipon sa uka ng malaking suction nozzle, linisin ang saw blade ng malaking suction nozzle gamit ang gasolina, at tanggalin ang baradong return wire. Linisin ang return wire sa maliit na suction nozzle channel sa oras. Ayusin ang posisyon ng spindle na ginagamit sa pagpasok ng sinulid upang matiyak na ang photosensitive point ng balloon controller ay bumababa kasabay ng pagtanggal ng sinulid.
Espesipikasyon:

Larawan ng Produkto:

Pag-iimpake at Paghahatid:

1.Pakete ng karton na angkop para sa pagpapadala sa himpapawid at dagat.

2.Karaniwang isang linggo ang delivery.

Makipag-ugnayan sa amin:

· Website:http://topt-textile.en.alibaba.com

· Makipag-ugnayanShine Wu

· Cellphone: 0086 18721296163

· Skype:switech01   whatsapp: +008618721296163

IPAALAM NAMIN SA INYONG MGA PINAKABAGONG PRODUKTO& MALIGAYANG PAGDATING SA AMIN ANUMANG ORAS!